砂石骨料 作为基建行业的重要原材料，不但具有不可替代性，还推动着国民经济发展、城市化建设、工业化建设做出了重要贡献。如今各行各业都已进入大数据时代，大环境竞争越来越大，企业要在原有利润的基础上很难再突破，因为，从自身生产成本、运营成本、人工成本抓起，才能够实现利润最大化。

  根据以上分析情况，如何做到生产地磅无人值守，以此来节省人工、运营成本，楼主总结出以下几点： 

    我们首先来了解下目前砂石厂生产地磅工作情况： 运输车辆一般是外来车辆或者外包车辆。 矿区到生产线的运输过程，是按照运距和吨数给司机师傅结算的。 如果没有安装地磅无人值守管理系统的画，生产磅房需要安排员工守在磅房，负责记录称重，计量，结算等一类的工作，这时候是手工记账，如果工作人员稍微开个小差，收点好处费，每天都给司机师傅多记个100吨，这样一天不仅多给司机师傅100吨运费，还多给生产线工人多发100吨工资。（因为生产线工人的工资以吨结算。）一个月下来呢，一年下来呢？这笔账真需要每位老板仔细算一下。

砂石行业在称重管理中主要存在的问题：

1、人工成本高：每个地磅一般配3个计量员的话，一年一套地磅的人工成本10-11万。加上其他福利待遇合计高达12-13万。

2、手工录入效率低，但凡遇到销售车辆过多的时候，人工录入不及时，容易造成拥堵排队，销售效率低下。

3、过磅漏洞大，企业损失多。压磅、倒换车牌、不完全上磅、遥控重量、一车多过等造成企业较大的损失。

4、统计汇总及财务结算繁琐，企业需要人工去花大量时间和精力统计汇总财务数据，统计不及时的话，容易造成超预付款拉货。